開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

紅薯打淀粉，歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分，它全身都是寶。春紅薯產(chǎn)量高、淀粉含量高，出粉率高淀粉加工流水線，熟紅薯多干面，吃的猛了易噎人；麥茬紅薯多軟甜。

紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

凈化與沉淀的基本原理：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重淀粉生產(chǎn)設(shè)備，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短淀粉設(shè)備廠家，及時分離。

工藝特點(diǎn)：

4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序影響了淀粉的得率，本公司設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設(shè)計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。就小型而言，由于受到場地和經(jīng)濟(jì)條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約，既想多生產(chǎn)一些，還要節(jié)省開支，又要漿渣分離干凈，我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。至于中型廠家，有一直使用的離心篩(離心篩轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分)，它是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進(jìn)行分離。規(guī)模較大的廠家，就采用當(dāng)今自動化的設(shè)備——不銹鋼壓力曲篩，使?jié){渣分離的效果有了進(jìn)一步的保證。

把鮮薯進(jìn)行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

鮮薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干。

鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開始進(jìn)口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進(jìn)入破碎機(jī)。

②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動力小，速度快。

③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。

薯類淀粉深加工薯類儲存：

由于鮮薯的難貯存，所以用于生產(chǎn)淀粉時要求貯存期不超60天。

薯干含水低(百分之十一到百分之十五)堅(jiān)硬，其聽吸作用比鮮薯低10倍以上，貯存中淀粉等損失少，不易腐壞，可用于長年加工淀粉。

薯干不如其他糧食易貯存，這是由于表面積大，組織疏松，薯堆內(nèi)空隙大，極易吸溫返潮。加之含淀粉和糖份較多，粉質(zhì)外露，易霉變生蟲，薯干貯藏期間受溫度影響較大，一般不得超過30℃，若在20℃下貯存，可較長期地保持不變質(zhì)。同時，還需嚴(yán)格控制水份的安全標(biāo)準(zhǔn)。