開封市麗星機械設備有限公司

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系紅薯淀粉設備。

紅薯淀粉加工設備工藝說明

淀粉烘干部分：當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

精制：從首道離心篩出來的淀粉乳進入24級濃縮旋流洗滌單元淀粉生產設備，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進行洗滌。整個旋流站可以分為三個部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進入后面多級洗滌單元，而從溢流出來的細胞液則進入回收旋流站對其中所含的淀粉進行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

(9) 淀粉脫水

從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進行脫水淀粉設備廠家，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉鼓內形成負壓，當淀粉乳液位接觸真空轉鼓時，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮設置刮下，用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。

小型紅薯淀粉加工設備介紹：

(1) 螺旋清洗輸送機

用途：輸送薯類原料

特點：運輸快，不易漏料，便于操作，壽命長等

材料：碳鋼, 不銹鋼

(2) 滾筒清洗去石機

用途：清洗去除泥土，沙石，和雜物。

特點：動力小，處理量大，清洗干凈，運轉穩定，操作方便，容易維修。

材料：碳鋼, 不銹鋼

(3) 紅薯破碎機和二次粉碎機。

用途：用于紅薯破碎。

特點：處理量大，破碎粒度細，便于安裝，容易維修。

(4) 紅薯淀粉洗滌分離篩(分離圓篩，過細圓篩)

用途：分離漿渣。

特點：分離效果好、成本低等特點。

工藝特點：

3 除砂：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量高，口感差，大大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以除去淀粉中的泥沙，使產品質量上有所提升，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量下降，而且實現了除沙工藝連續性。

機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

紅薯進廠后應做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時容易發熱變質，不足1米時則使用場地大。以每立方米625公斤計算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費。還應以來料先后依次加工，以提高回收率。

紅薯進廠后存放時間一般應不超過5-7天，以保證原料不霉爛、不變質。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉爛變質，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此，必須做好原料的調度工作，減少紅薯堆放時間，以免造成損失，以提高設備的利用率。在生產中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產紅薯淀粉。