開封市麗星機械設備有限公司

紅薯淀粉成套設備工藝流程：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

薯類淀粉加工設備簡單介紹

清洗工藝及設備紅薯通過水力輸送至車間后，要進行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設備的正常運轉，影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失土豆淀粉加工設備。麗星研制出具有我廠特點的去石機、清洗機能夠有效的完成工藝要求。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

(4) 旋刀破碎機對紅薯進行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機進行粉末狀粉碎。粉碎機是錘式粉碎機。

(5) 除砂

從錘式粉碎機出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。

(6) 纖維提取

從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是流水線的，包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。（一般在日處理100噸以上薯類原料需要）纖維在此6級篩內被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進入薯渣脫水篩進行脫水。

工藝特點：

6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮磨式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能優(yōu)良淀粉生產(chǎn)設備，它不但工作平穩(wěn)(每分鐘十二轉)，脫水效果也較好。

7、烘干：氣流烘干機。保障淀粉品質

薯類淀粉成套設備：日產(chǎn)十噸級（流水線作業(yè)）         

工藝流程： 清洗輸送→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→包裝

主要設備： 清洗輸送機，銼磨刨絲機，壓力曲篩，除砂器，分離機淀粉設備廠家，旋流器機組，中轉罐，中轉泵，真空脫水過濾機，導熱油烘干機或板式螺旋氣流烘干機，配電柜。

把紅薯進行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

自動化操作的淀粉加工設備，廣泛適用于紅薯馬鈴薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉提取加工生產(chǎn)。工藝優(yōu)良、布局緊湊、占地面積小、用人少、勞動強度小、自動化程度高、可實現(xiàn)從洗薯到淀粉烘干一站式生產(chǎn)。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉籠

清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統(tǒng)組成。經(jīng)過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊，轉籠設計為網(wǎng)架結構，薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉籠的空隙中排出，因而達到清洗與排除砂石的作用。