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2019-01-03 12:31:07
紅薯打淀粉,歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分,它全身都是寶淀粉成套設(shè)備。春紅薯產(chǎn)量高、淀粉含量高,出粉率高,熟紅薯多干面,吃的猛了易噎人;麥茬紅薯多軟甜。
紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明
脫水的基本原理:經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。
干燥的基本原理:目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥,故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象淀粉生產(chǎn)設(shè)備。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口,通過加料器進(jìn)入揚(yáng)升器。氣流干燥機(jī)的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱,水分被蒸發(fā)。干燥后淀粉設(shè)備廠家,淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩單元,將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉,暫存并且冷卻。之后輸送到半自動(dòng)包裝機(jī)包裝成25公斤或50公斤的成品。

小型紅薯淀粉加工設(shè)備介紹:
(1) 螺旋清洗輸送機(jī)
用途:輸送薯類原料
特點(diǎn):運(yùn)輸快,不易漏料,便于操作,壽命長等
材料:碳鋼, 不銹鋼
(2) 滾筒清洗去石機(jī)
用途:清洗去除泥土,沙石,和雜物。
特點(diǎn):動(dòng)力小,處理量大,清洗干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,操作方便,容易維修。
材料:碳鋼, 不銹鋼

(3) 紅薯破碎機(jī)和二次粉碎機(jī)。
用途:用于紅薯破碎。
特點(diǎn):處理量大,破碎粒度細(xì),便于安裝,容易維修。
(4) 紅薯淀粉洗滌分離篩(分離圓篩,過細(xì)圓篩)
用途:分離漿渣。
特點(diǎn):分離效果好、成本低等特點(diǎn)。
紅薯淀粉生產(chǎn)線【應(yīng)用范圍】:可以適用于紅薯、土豆、芭蕉芋、葛根等淀粉的提取;【流程簡述】:鮮薯稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→干燥→包裝→入庫。紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:目前一般分為旋流器工藝和酸漿沉淀池工藝兩種。
至于說紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格多少錢一套?價(jià)格高低主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)、是否符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策五大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

薯類淀粉不但是食品行業(yè)需求量大,更是重要的工業(yè)原料,目前由于國內(nèi)中小型廠家所采用的設(shè)備工藝較為落后,所生產(chǎn)的淀粉絕大多數(shù)用于要求不高的食品行業(yè),如生產(chǎn)粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料,而作為世界需求量很大的質(zhì)量要求稍高的工業(yè)級(jí)淀粉,中小型廠家的質(zhì)量卻難以達(dá)到。
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