開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

(9) 淀粉脫水

從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓淀粉加工流水線，當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮設(shè)置刮下，用食品級的輸送皮帶輸送進(jìn)氣流干燥機(jī)的喂料斗中。

開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設(shè)備和以及自動粉條粉絲生產(chǎn)線、碗裝粉絲設(shè)備、大型粉絲粉條生產(chǎn)線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設(shè)備等。

小型紅薯淀粉加工設(shè)備介紹：

(5)除砂器

用途：去除沙石和雜質(zhì)。

(6)離心機(jī)脫水

用于紅薯淀粉脫水

投資少，脫水簡便。

(7)氣流對撞淀粉烘干機(jī)

用途：淀粉氣流干燥。

鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量淀粉生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開始進(jìn)口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)淀粉設(shè)備廠家。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進(jìn)入破碎機(jī)。

②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動力小，速度快。

③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。

薯類淀粉深加工市場前景分析

淀粉生產(chǎn)要求薯塊含淀粉量高，薯肉白色(或淡黃色)，呈粉質(zhì)狀的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白質(zhì)、纖維和多酚類的物質(zhì)量少，收購時(shí)應(yīng)選擇土塊雜質(zhì)含量少、薯皮光潔完整、無損傷、無蟲蝕、無病斑、沒有受過澇害和凍害的薯塊，橫切面冒水少，汁水流出較多，肉質(zhì)堅(jiān)實(shí)的為好。

 從市場上購買的粗制淀粉一般都需要凈化。不同檔次的粉條生產(chǎn),對原料凈化的要求有所不同。生產(chǎn)低檔和中檔偏下的粉條,原料一般不需凈化;生產(chǎn)中檔及中檔偏上的粉條,對淀粉應(yīng)簡易凈化;生產(chǎn)粉條,應(yīng)對淀粉進(jìn)行精細(xì)凈化。

薯類淀粉深加工工序

由于鮮薯淀粉多是出口或直接生產(chǎn)粉條、粉皮、粉絲，因而質(zhì)量要求高，尤其是灰分含量應(yīng)少。為此，要求所用鮮薯不變質(zhì)，泥砂雜質(zhì)少，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格去除各種雜質(zhì)。

主要工序有：原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質(zhì)、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程。由于果膠的存在，生產(chǎn)中加入石灰水有利，不過目前工廠皆未采用此種堿法工藝。