開封市麗星機械設備有限公司

紅薯淀粉成套設備工藝流程：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

薯類淀粉加工設備簡單介紹

清洗工藝及設備紅薯通過水力輸送至車間后，要進行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設備的正常運轉，影響產品質量和生產。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失。麗星研制出具有我廠特點的去石機、清洗機能夠有效的完成工藝要求。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

本工藝是吸取優良的生產工藝，開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用設備，主要在效率降低投資方面淀粉生產設備，②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如開封麗星公司的旋流器，3個分離室密封裝置單獨壓緊，使分離工作失效，而且便于拆洗安裝，真空過濾機選用20㎡，因為面積過大，刮磨鋼性差，鋪設清洗濾布麻煩。該工藝連續生產淀粉設備廠家，從鮮薯上料到干淀粉包裝，控制在2小時內完成，形成了管道化、自動化生產

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯，應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗，開始進口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。

②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好，動力小，速度快。

③纖維分離洗滌：采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

該項目項目依托當地的紅薯種植資源和合作社的發展經營基礎，根據農業產業化發展有關政策，建設淀粉深加工項目。通過分析，該項目方案設計合理，市場分析準確，技術工藝優良，資金投入和籌措來源可靠，投資構成科學，市場銷售前景好，財務內部收益率和投資回收期均可達到項目設計要求，社會效益明顯。因此，建議對該項目進行的扶持。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)

在薯類淀粉生產中，薯類的清洗是一個很重要的工序，它直接對淀粉的質量起著關鍵作用，開封麗星公司生產的螺旋式清洗輸送機，具有占地面積小、運行平穩可靠、壽命長等特點。經推廣使用以來，在薯類淀粉工業中得到了廣泛的應用。鮮薯出土后會帶百分之三到百分之五的雜質、泥土、小石塊等，達到使用標準，首要的輸送清洗非常重要，因為不清洗干凈，一旦進淀粉漿中，就會給后道凈化工藝帶來很多不便，使淀粉生產增加成本，生產的淀粉等級下降，價格也相應下降。