開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。

紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，篩分的基本原理：紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 ,

將碎解的原漿，以水為介質(zhì)淀粉生產(chǎn)設(shè)備，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

把鮮薯進(jìn)行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛淀粉設(shè)備廠家，用量也越來越大，這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

鮮薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干。

對于淀粉加工來說，選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的，有上萬元的，消費(fèi)者應(yīng)該怎么選擇呢？它的具體流程又是什么呢？

根據(jù)市場需求以及產(chǎn)品特征原料特點(diǎn)來選擇合適工藝，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案。

薯類淀粉加工項目技術(shù)方案選擇

由于芭蕉芋淀粉機(jī)項目所用的原料采收季節(jié)比較短，在常溫下貯存，時間過長，就會引起大量的霉變、腐爛，會給產(chǎn)品帶來不利影響，原料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，原料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素，也是決定企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。因此必須做好原料的收購工作，原料的收購半徑一般為20公里，以短運(yùn)距，爭取時間，節(jié)約運(yùn)費(fèi)。

薯類淀粉深加工工序

由于鮮薯淀粉多是出口或直接生產(chǎn)粉條、粉皮、粉絲，因而質(zhì)量要求高，尤其是灰分含量應(yīng)少。為此，要求所用鮮薯不變質(zhì)，泥砂雜質(zhì)少，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格去除各種雜質(zhì)。

主要工序有：原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質(zhì)、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程。由于果膠的存在，生產(chǎn)中加入石灰水有利，不過目前工廠皆未采用此種堿法工藝。

薯類淀粉深加工機(jī)器的安全注意事項

a.生產(chǎn)時，操作人員要堅守崗位，要均勻上料，不能超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁石塊、鐵器等雜物進(jìn)入篩內(nèi)，機(jī)器轉(zhuǎn)動時，人身禁止接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，以防發(fā)生意外事故。

b.換篩網(wǎng)或檢修機(jī)器時，總閘上要掛示意牌，以免發(fā)生不應(yīng)有的事故，電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣程度，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)定時檢修。

c.篩網(wǎng)使用當(dāng)天，必須拆下清洗后再使用。