開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

工藝選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)按照產(chǎn)品類型、特征和所用原料特點(diǎn)來選擇適合的工藝流程。

(2)應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，工藝符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。要根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要與各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術(shù)，盡快提高生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過程中的運(yùn)行距離，縮短生產(chǎn)周期紅薯淀粉設(shè)備，便于生產(chǎn)組織管理淀粉加工設(shè)備，降低勞動(dòng)耗費(fèi)和生產(chǎn)成本。

薯類淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇

紅薯進(jìn)廠后應(yīng)做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時(shí)容易發(fā)熱變質(zhì)，不足1米時(shí)則使用場地大。以每立方米625公斤計(jì)算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費(fèi)。還應(yīng)以來料先后依次加工，以提高回收率。

紅薯進(jìn)廠后存放時(shí)間一般應(yīng)不超過5-7天淀粉生產(chǎn)設(shè)備，以保證原料不霉?fàn)€、不變質(zhì)。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉?fàn)€變質(zhì)，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此淀粉設(shè)備廠家，必須做好原料的調(diào)度工作，減少紅薯堆放時(shí)間，以免造成損失，以提高設(shè)備的利用率。在生產(chǎn)中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產(chǎn)紅薯淀粉。

鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)灰等物質(zhì)，這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級(jí)旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿，分離出大部分雜質(zhì)，第二次采用12級(jí)旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優(yōu)于過去4級(jí)分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

薯類淀粉不但是食品行業(yè)需求量大，更是重要的工業(yè)原料，目前由于國內(nèi)中小型廠家所采用的設(shè)備工藝較為落后，所生產(chǎn)的淀粉絕大多數(shù)用于要求不高的食品行業(yè)，如生產(chǎn)粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料，而作為世界需求量很大的質(zhì)量要求稍高的工業(yè)級(jí)淀粉，中小型廠家的質(zhì)量卻難以達(dá)到。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實(shí)用的一站式解決方案。

2.機(jī)械干燥

淀粉機(jī)械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進(jìn)行烘干,是利用離心原理脫水和介質(zhì)在運(yùn)動(dòng)的熱空氣流中干燥的原理進(jìn)行干燥的過程。

機(jī)械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產(chǎn)的連續(xù)性，機(jī)械干燥適應(yīng)于淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)。淀粉干燥機(jī)的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機(jī)。各地應(yīng)根據(jù)淀粉的加工量，選用適宜的干燥機(jī)械。