
2018-12-06 13:18:04
紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程:
原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。
薯類淀粉加工設(shè)備簡單介紹
清洗工藝及設(shè)備紅薯通過水力輸送至車間后,要進行去石、除泥等一系列清洗工作,以避免影響加工工段設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損,避免淀粉無謂流失。麗星研制出具有我廠特點的去石機、清洗機能夠有效的完成工藝要求。
紅薯打淀粉,歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分,它全身都是寶。春紅薯產(chǎn)量高、淀粉含量高,出粉率高,熟紅薯多干面,吃的猛了易噎人;麥茬紅薯多軟甜。
紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明
脫水的基本原理:經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。
干燥的基本原理:目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程淀粉設(shè)備廠家,由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成。
1、清洗上料:小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉(zhuǎn)籠,以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈,而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎:采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,質(zhì)量好,產(chǎn)量高低,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機,其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。
薯類淀粉加工項目技術(shù)方案選擇
由于馬鈴薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備項目所用的原料采收季節(jié)比較短,在常溫下貯存,時間過長,就會引起大量的霉變、腐爛,會給產(chǎn)品帶來不利影響,原料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ),原料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素,也是決定企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。因此必須做好原料的收購工作,原料的收購半徑一般為20公里,以短運距,爭取時間,節(jié)約運費。
顏色較暗的淀粉,有的是加工過程中黃粉等雜質(zhì)未分離徹底而導(dǎo)致的,甚至含有細沙、灰塵等雜質(zhì)。用此類淀粉加工的粉條呈暗褐色,因此加工時應(yīng)盡量選用色白、雜質(zhì)少的淀粉作原料。
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