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2018-12-17 16:09:14
整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接:紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 ,僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
潔凈的工藝水從旋流器組加入,與淀粉乳混合洗滌,然后溢流又與前一級(jí)淀粉乳混合洗滌分離,如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取多級(jí)洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果,更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì),保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

酸漿沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬;此種工藝屬于半自動(dòng),價(jià)格上偏低幾千到幾十萬左右。
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機(jī)、旋流器)→脫水(離心機(jī)或真空過濾機(jī))→烘干。此種工藝屬于機(jī)械化程度高的流程,價(jià)格上是幾萬到幾百萬左右的區(qū)間。
紅薯淀粉成套設(shè)備是開封麗星機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備,基于淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀淀粉設(shè)備廠家,總結(jié)吸收了優(yōu)良的加工技術(shù),并以研發(fā)及運(yùn)營實(shí)力為后盾,不斷突破創(chuàng)新,經(jīng)過多年來的改進(jìn),自主研發(fā)了機(jī)械化紅薯淀粉生產(chǎn)成套設(shè)備。

薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理清洗轉(zhuǎn)籠
清洗轉(zhuǎn)籠是串連在清洗輸送機(jī)中間的設(shè)備,主要的功能是在清洗泥砂的同時(shí),能將小顆粒砂石排出,使后道工序正常工作。
清洗轉(zhuǎn)籠主要有機(jī)架、轉(zhuǎn)籠、噴水管及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。經(jīng)過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細(xì)小砂塊,轉(zhuǎn)籠設(shè)計(jì)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu),薯塊在籠內(nèi)滾動(dòng)、摩擦、沖洗的同時(shí),使小塊砂石從轉(zhuǎn)籠的空隙中排出,因而達(dá)到清洗與排除砂石的作用。

薯類淀粉深加工機(jī)器的安全注意事項(xiàng)
a.生產(chǎn)時(shí),操作人員要堅(jiān)守崗位,要均勻上料,不能超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁石塊、鐵器等雜物進(jìn)入篩內(nèi),機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人身禁止接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,以防發(fā)生意外事故。
b.換篩網(wǎng)或檢修機(jī)器時(shí),總閘上要掛示意牌,以免發(fā)生不應(yīng)有的事故,電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣程度,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)檢修。
c.篩網(wǎng)使用當(dāng)天,必須拆下清洗后再使用。

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