開封市麗星機械設(shè)備有限公司

整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉式系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓一站式服務(wù)體系。紅薯淀粉加工設(shè)備一般分為酸漿法（沉淀池法）工藝和旋流器自動化工藝兩種。

紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。

對于淀粉加工來說，選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的，有上萬元的，消費者應(yīng)該怎么選擇呢？它的具體流程又是什么呢？

根據(jù)市場需求以及產(chǎn)品特征原料特點來選擇合適工藝，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動粉條機、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案。

薯類淀粉加工項目技術(shù)方案選擇

由于紅薯淀粉成套設(shè)備項目所用的原料采收季節(jié)比較短，在常溫下貯存，時間過長，就會引起大量的霉變、腐爛，會給產(chǎn)品帶來不利影響，原料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，原料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素，也是決定企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。因此必須做好原料的收購工作淀粉設(shè)備廠家，原料的收購半徑一般為20公里，以短運距，爭取時間，節(jié)約運費。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的薯塊的破碎：目的在于破壞鮮薯的細胞，使細胞壁內(nèi)的淀粉顆粒游離出來，以便與纖維和蛋白質(zhì)分離，由于鮮薯含水量高組織脆軟，可使用旋刀式破碎機或錘式粉碎機進行。

破碎和粉碎工序是薯類淀粉生產(chǎn)的主要工序之一，破碎機的作用是將大塊的紅薯或長條形木薯初破碎成顆粒狀，再進入粉碎機細粉碎。可減碎機的承載能力，提高生產(chǎn)效率。

薯類淀粉深加工工序

分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉(zhuǎn)毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動系統(tǒng)組成。

啟動園篩后應(yīng)打開中心軸噴水閥門，然后將粉碎后的粉漿均勻的送入進料口，由螺旋推進器等速的送入篩內(nèi)，粉漿在螺旋升角為3-5°的旋轉(zhuǎn)毛刷與膠皮刮板的攪拌推動下，在篩內(nèi)翻滾前進，篩網(wǎng)采用無外支承架結(jié)構(gòu)，這樣不僅提高了分離面積，而且還增加了篩網(wǎng)抖動，改善了分離效果。這種設(shè)備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網(wǎng)表面的果膠，使篩分工作連續(xù)進行。生產(chǎn)時，進料要均勻、連續(xù)，噴水要有一定壓力，掌握好量。

2.機械干燥

淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質(zhì)在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。

機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產(chǎn)的連續(xù)性，機械干燥適應(yīng)于淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)。淀粉干燥機的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機。各地應(yīng)根據(jù)淀粉的加工量，選用適宜的干燥機械。