開封市麗星機械設備有限公司

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉式系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。紅薯淀粉加工設備一般分為酸漿法（沉淀池法）工藝和旋流器自動化工藝兩種。

紅薯淀粉加工設備生產工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。

工藝特點：

6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮磨式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能優良，它不但工作平穩(每分鐘十二轉)淀粉加工流水線，脫水效果也較好。

7、烘干：氣流烘干機。保障淀粉品質

薯類淀粉成套設備：日產十噸級（流水線作業）         

工藝流程： 清洗輸送→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→包裝

主要設備： 清洗輸送機，銼磨刨絲機，壓力曲篩，除砂器，分離機，旋流器機組，中轉罐，中轉泵，真空脫水過濾機淀粉生產設備，導熱油烘干機或板式螺旋氣流烘干機，配電柜。

把紅薯進行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業使用，現在也隨著淀粉用途的不斷拓展淀粉設備廠家，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

自動化操作的淀粉加工設備，廣泛適用于紅薯馬鈴薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉提取加工生產。工藝優良、布局緊湊、占地面積小、用人少、勞動強度小、自動化程度高、可實現從洗薯到淀粉烘干一站式生產。

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉籠

清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊，轉籠設計為網架結構，薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉籠的空隙中排出，因而達到清洗與排除砂石的作用。