開封市麗星機械設備有限公司

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

(4) 旋刀破碎機對紅薯進行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機進行粉末狀粉碎。粉碎機是錘式粉碎機。

(5) 除砂

從錘式粉碎機出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。

(6) 纖維提取

從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元土豆淀粉加工設備，提取單元是流水線的淀粉加工設備，包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。（一般在日處理100噸以上薯類原料需要）纖維在此6級篩內被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進入薯渣脫水篩進行脫水。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

(9) 淀粉脫水

從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉鼓內形成負壓淀粉生產設備，當淀粉乳液位接觸真空轉鼓時，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮設置刮下，用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去淀粉設備廠家，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的薯塊的破碎：目的在于破壞鮮薯的細胞，使細胞壁內的淀粉顆粒游離出來，以便與纖維和蛋白質分離，由于鮮薯含水量高組織脆軟，可使用旋刀式破碎機或錘式粉碎機進行。

破碎和粉碎工序是薯類淀粉生產的主要工序之一，破碎機的作用是將大塊的紅薯或長條形木薯初破碎成顆粒狀，再進入粉碎機細粉碎。可減碎機的承載能力，提高生產效率。

薯類淀粉深加工機器工藝流程 除砂

淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器，在之前被廣泛采用，具有生產緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優點。

其工作原理為：帶懸浮物的料液在壓力作用下沿圓錐體切線方向進入，形成高速旋轉，由于離心力的作用，比重大的淀粉顆粒隨旋流下降至底部出口排出，而比重輕的麩質和損傷的微粉隨中心旋流向上從頂部排出，達到了比重不同的物質分離作用。