開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

根據(jù)市場(chǎng)需求以及產(chǎn)品特征、原料、特點(diǎn)來(lái)選擇合適工藝，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫(kù)。

整個(gè)過(guò)程需要用到的機(jī)器有：清洗輸送機(jī)、錘片式粉碎機(jī)、壓力曲篩、除砂器分離機(jī)、濃縮凈化旋流器機(jī)組、離心機(jī)烘干機(jī)等。

對(duì)于淀粉加工來(lái)說(shuō)，選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的淀粉加工流水線。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的，有上萬(wàn)元的，可根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

(9) 淀粉脫水

從旋流站出來(lái)的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對(duì)淀粉乳進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓淀粉生產(chǎn)設(shè)備，當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過(guò)刮設(shè)置刮下，用食品級(jí)的輸送皮帶輸送進(jìn)氣流干燥機(jī)的喂料斗中。

薯類淀粉深加工薯類儲(chǔ)存：

由于鮮薯的難貯存，所以用于生產(chǎn)淀粉時(shí)要求貯存期不超60天。

薯干含水低(百分之十一到百分之十五)堅(jiān)硬淀粉設(shè)備廠家，其聽(tīng)吸作用比鮮薯低10倍以上，貯存中淀粉等損失少，不易腐壞，可用于長(zhǎng)年加工淀粉。

薯干不如其他糧食易貯存，這是由于表面積大，組織疏松，薯堆內(nèi)空隙大，極易吸溫返潮。加之含淀粉和糖份較多，粉質(zhì)外露，易霉變生蟲(chóng)，薯干貯藏期間受溫度影響較大，一般不得超過(guò)30℃，若在20℃下貯存，可較長(zhǎng)期地保持不變質(zhì)。同時(shí)，還需嚴(yán)格控制水份的安全標(biāo)準(zhǔn)。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點(diǎn)

操作重點(diǎn)：a.輸送機(jī)均勻上料，不能時(shí)快時(shí)慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機(jī)超負(fù)荷，造成停機(jī)。上料太慢形成人力、電力浪費(fèi)。b.輸送機(jī)，清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小，用水太小會(huì)使鮮薯和清洗水接觸時(shí)間太短，清洗不干凈達(dá)不到清洗的目的;c.上料人員一定細(xì)心，發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬(wàn)不能讓進(jìn)入清洗輸送機(jī)，如發(fā)現(xiàn)已進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)馬上停機(jī)，找出雜物后再開(kāi)機(jī);d.檢查三角帶的松緊度，減速機(jī)是否有異常響聲。

淀粉加工干燥的過(guò)程是淀粉生產(chǎn)比較重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到淀粉的質(zhì)量。根據(jù)干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機(jī)械干燥。

不管是自然干燥還是機(jī)械干燥，淀粉干燥后都應(yīng)及時(shí)包裝入庫(kù)，經(jīng)自然干燥的淀粉，應(yīng)該用粉碎機(jī)把顆粒打碎，以方便后期加工時(shí)應(yīng)用。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲粉條生產(chǎn)線、自動(dòng)化粉條機(jī)加工設(shè)備、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲生產(chǎn)線等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。