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2018-12-29 10:02:18
紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口,通過加料器進(jìn)入揚(yáng)升器。氣流干燥機(jī)的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱,水分被蒸發(fā)。干燥后,淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封土豆淀粉加工設(shè)備。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中淀粉加工設(shè)備。收集的淀粉被螺旋輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩單元,將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉,暫存并且冷卻。之后輸送到半自動(dòng)包裝機(jī)包裝成25公斤或50公斤的成品。
紅薯淀粉深加工項(xiàng)目提出的依據(jù)和意義
現(xiàn)在市場也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。再根據(jù)國內(nèi)紅薯資源分布情況,使得產(chǎn)地搞紅薯就地深加工成了一個(gè)一家投資淀粉生產(chǎn)設(shè)備,眾人受益的項(xiàng)目,依據(jù)是:(1)隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,紅薯品種的不斷發(fā)展,大大提高了紅薯的含淀粉率,且紅薯種植面積大、產(chǎn)量高、資源豐富,可就地取材;(2)解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉(zhuǎn)化率低的問題,提高了紅薯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;(3)該項(xiàng)目的下腳料又是養(yǎng)殖業(yè)不可缺少的粗纖維飼料,通過處理還可成為高蛋白飼料淀粉設(shè)備廠家,形成二次增值,亦可直接辦飼養(yǎng)廠;保證設(shè)備的利用率,使投資會(huì)有好的回報(bào),創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1、清洗上料:小型的用二級(jí)清洗輸送。規(guī)模再大些,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉(zhuǎn)籠,以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈,而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎:采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,質(zhì)量好,產(chǎn)量高低,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機(jī),其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。
工藝特點(diǎn):
4、漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),這道工序及破碎工序影響了淀粉的得率,本公司設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想,從小到大,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。就小型而言,由于受到場地和經(jīng)濟(jì)條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約,既想多生產(chǎn)一些,還要節(jié)省開支,又要漿渣分離干凈,我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩,既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。至于中型廠家,有一直使用的離心篩(離心篩轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分),它是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進(jìn)行分離。規(guī)模較大的廠家,就采用當(dāng)今自動(dòng)化的設(shè)備——不銹鋼壓力曲篩,使?jié){渣分離的效果有了進(jìn)一步的保證。
鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程
④紅薯淀粉的加工:紅薯中除含有淀粉外,還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)灰等物質(zhì),這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去,紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分,必須洗滌出去,該工藝采用二次分離洗滌,首采用6級(jí)旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿,分離出大部分雜質(zhì),第二次采用12級(jí)旋流器洗滌精制淀粉,該工藝的效果優(yōu)于過去4級(jí)分離洗滌工藝,操作簡便而且投資減少很多。
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