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2018-12-30 11:58:02
整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保障了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接:紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓一站式服務體系。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明
清洗的基本原理、清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 ,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) 芭蕉芋淀粉機, 清洗的越凈 , 淀粉中的雜質(zhì)就越少。

1、清洗上料:小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉(zhuǎn)籠,以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈,而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎:采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大淀粉生產(chǎn)設(shè)備,質(zhì)量好,產(chǎn)量高低,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機,其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。

工藝特點:
3 除砂:現(xiàn)在相當一部分小廠淀粉設(shè)備廠家,是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的,淀粉中含沙量高,口感差,大大地影響了淀粉的銷售量及價格,挫傷了生產(chǎn)者的積極性,使用本廠的除砂器進行除沙,可以除去淀粉中的泥沙,使產(chǎn)品質(zhì)量上有所提升,此設(shè)備使用簡便,效果明顯,可使淀粉含沙量下降,而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。
機械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

把鮮薯進行深加工,將鮮薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條,粉絲,粉皮,方便碗裝粉絲,還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用,現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。
鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格,比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為:
沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。

把紅薯進行深加工,將紅薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲,還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用,現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。
自動化操作的淀粉加工設(shè)備,廣泛適用于紅薯馬鈴薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉提取加工生產(chǎn)。工藝優(yōu)良、布局緊湊、占地面積小、用人少、勞動強度小、自動化程度高、可實現(xiàn)從洗薯到淀粉烘干一站式生產(chǎn)。

薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理清洗轉(zhuǎn)籠
清洗轉(zhuǎn)籠是串連在清洗輸送機中間的設(shè)備,主要的功能是在清洗泥砂的同時,能將小顆粒砂石排出,使后道工序正常工作。
清洗轉(zhuǎn)籠主要有機架、轉(zhuǎn)籠、噴水管及傳動系統(tǒng)組成。經(jīng)過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊,轉(zhuǎn)籠設(shè)計為網(wǎng)架結(jié)構(gòu),薯塊在籠內(nèi)滾動、摩擦、沖洗的同時,使小塊砂石從轉(zhuǎn)籠的空隙中排出,因而達到清洗與排除砂石的作用。

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